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AWS-HDPE
ACERETECH
Línea de lavado AWS-HDPE para reciclaje de plástico HDPE
En el ámbito de proyectos de reciclaje de HDPE/PP/LDPE. La mayoría de los materiales provienen de sitios de acopio urbanos e industriales, sus tamaños varían y la composición de las materias primas es diferente de un país a otro, aunque la composición del HDPE-PP-LLDP en un mismo país es diferente.
La línea de lavado de reciclaje de la serie ACERETECH AWS-HDPE está diseñada para reciclar productos plásticos de uso diario. Mediante la clasificación, trituración y lavado, se pueden obtener materiales limpios y reutilizables para uso posterior.
Las materias primas que pueden ser procesadas por este sistema son botellas y utensilios de HDPE/PP, barriles y cajas de HDPE/PP y plásticos rígidos de uso diario HDPE/PP.
La serie AWS de líneas de reciclaje de plástico duro (HDPE) tiene una capacidad de 1000 kg/h~4000 kg/h. Una técnica de tratamiento de alta eficiencia puede mejorar enormemente la eficiencia del reciclaje.
Productos finales
Línea de lavado AWS-HDPE para reciclaje de plástico HDPE
En el ámbito de proyectos de reciclaje de HDPE/PP/LDPE. La mayoría de los materiales provienen de sitios de acopio urbanos e industriales, sus tamaños varían y la composición de las materias primas es diferente de un país a otro, aunque la composición del HDPE-PP-LLDP en un mismo país es diferente.
La línea de lavado de reciclaje de la serie ACERETECH AWS-HDPE está diseñada para reciclar productos plásticos de uso diario. Mediante la clasificación, trituración y lavado, se pueden obtener materiales limpios y reutilizables para uso posterior.
Las materias primas que pueden ser procesadas por este sistema son botellas y utensilios de HDPE/PP, barriles y cajas de HDPE/PP y plásticos rígidos de uso diario HDPE/PP.
La serie AWS de líneas de reciclaje de plástico duro (HDPE) tiene una capacidad de 1000 kg/h~4000 kg/h. Una técnica de tratamiento de alta eficiencia puede mejorar enormemente la eficiencia del reciclaje.
Productos finales
Parámetro | |||
Tamaño | Capacidad | Potencia del motor | Huella del equipo |
AWS-HDPE10 | 1000kg/hora | 150kW | 150m2 |
AWS-HDPE20 | 2000kg/h | 190kW | 260m2 |
AWS-HDPE30 | 3000kg/h | 250kW | 380m2 |
AWS-HDPE45 | 4000kg/h | 400kW | 450m2 |
Consumo de energía unitario | |||
Contenido | Consumo medio de energía por tonelada de botella | ||
Electricidad | 50-80kW | ||
Agua | 0,8-1,5 toneladas | ||
aire comprimido | 0,5-1m3 | ||
Vapor (opcional) | 0-100 kg | ||
Detergente (opcional) | 0-3 kg |
Parámetro | |||
Tamaño | Capacidad | Potencia del motor | Huella del equipo |
AWS-HDPE10 | 1000kg/hora | 150kW | 150m2 |
AWS-HDPE20 | 2000kg/h | 190kW | 260m2 |
AWS-HDPE30 | 3000kg/h | 250kW | 380m2 |
AWS-HDPE45 | 4000kg/h | 400kW | 450m2 |
Consumo de energía unitario | |||
Contenido | Consumo medio de energía por tonelada de botella | ||
Electricidad | 50-80kW | ||
Agua | 0,8-1,5 toneladas | ||
aire comprimido | 0,5-1m3 | ||
Vapor (opcional) | 0-100 kg | ||
Detergente (opcional) | 0-3 kg |
CINTA TRANSPORTADORA (PARA ALIMENTACIÓN DE MATERIAL)
Para alimentar el material al siguiente equipo (puede diseñarse según un requisito especial).
TRITURADORA DE UN EJE
* Para reducir el tamaño del material plástico.
* 35% más de espacio dentro de la cámara de corte con ariete hidráulico incorporado;
* Movimiento variable más rápido del ariete;
* Menos espacio ocupado que las trituradoras tradicionales con arietes horizontales;
* Cámara de corte cerrada para evitar;
CINTA TRANSPORTADORA (PARA ALIMENTACIÓN DE MATERIAL)
Transportador de alimentación a la siguiente máquina.
Cinta transportadora tipo L conectada con el Trommel.
Equipado con un interruptor de tracción que rodea el transportador.
TRITURADORA
* El diseño óptimo del rotor y de la cámara de trituración reduce el consumo de energía y aumenta la producción;
* La pala de rotor más ideal es especialmente adecuada para la trituración de materiales pesados;
* La separación precisa entre la cuchilla giratoria y la cuchilla fija y el diseño del rotor garantizan la uniformidad de las partículas y el ruido controlado en el rango más bajo;
CARGADOR DE TORNILLOS
* Para transportar las escamas de plástico desde la trituradora a la arandela de fricción;
* Las piezas que entran en contacto con el agua están fabricadas en SUS304.
TANQUE FLOTANTE
Para una separación y limpieza adicional de contaminantes pesados con gravedad > 1 g/cm3 de desechos de plástico, el material se empuja bajo el agua para separar los contaminantes pesados finales y descargar el material directamente en el cargador de tornillo. Control de nivel mediante palpador electrónico;
ARANDELA DE FRICCIÓN
* Rotor especial de alta velocidad, construido en acero dulce;
* Rejilla inoxidable con orificio;
* Dispositivo de limpieza de la superficie de la pantalla mediante boquillas pulverizadoras de agua;
* 1 juego de bomba de agua para circulación de agua.
MÁQUINA DE AGUA
* Unidad multipropósito, lavará los contaminantes restantes de la superficie del material y simultáneamente secará las escamas de plástico;
* Posteriormente las hojuelas serán centrifugadas y secadas;
* Eficiencia de eliminación de humedad: no menos del 98%;
* Caja para lavadora/secadora construida en acero inoxidable soldado;
* Refuerza el tamaño de pantalla circular suave de Φ2 mm para un mayor efecto de lavado/secado.
SISTEMA DE SECADO DE TUBERÍAS
Con tubos de conexión a la secadora;
Conexión de tuberías al ciclón instalado sobre el secador térmico;
Piezas en contacto con material construidas en acero inoxidable.
CINTA TRANSPORTADORA (PARA ALIMENTACIÓN DE MATERIAL)
Para alimentar el material al siguiente equipo (puede diseñarse según un requisito especial).
TRITURADORA DE UN EJE
* Para reducir el tamaño del material plástico.
* 35% más de espacio dentro de la cámara de corte con ariete hidráulico incorporado;
* Movimiento variable más rápido del ariete;
* Menos espacio ocupado que las trituradoras tradicionales con arietes horizontales;
* Cámara de corte cerrada para evitar;
CINTA TRANSPORTADORA (PARA ALIMENTACIÓN DE MATERIAL)
Transportador de alimentación a la siguiente máquina.
Cinta transportadora tipo L conectada con el Trommel.
Equipado con un interruptor de tracción que rodea el transportador.
TRITURADORA
* El diseño óptimo del rotor y de la cámara de trituración reduce el consumo de energía y aumenta la producción;
* La pala de rotor más ideal es especialmente adecuada para la trituración de materiales pesados;
* La separación precisa entre la cuchilla giratoria y la cuchilla fija y el diseño del rotor garantizan la uniformidad de las partículas y el ruido controlado en el rango más bajo;
CARGADOR DE TORNILLOS
* Para transportar las escamas de plástico desde la trituradora a la arandela de fricción;
* Las piezas que entran en contacto con el agua están fabricadas en SUS304.
TANQUE FLOTANTE
Para una separación y limpieza adicional de contaminantes pesados con gravedad > 1 g/cm3 de desechos de plástico, el material se empuja bajo el agua para separar los contaminantes pesados finales y descargar el material directamente en el cargador de tornillo. Control de nivel mediante palpador electrónico;
ARANDELA DE FRICCIÓN
* Rotor especial de alta velocidad, construido en acero dulce;
* Rejilla inoxidable con orificio;
* Dispositivo de limpieza de la superficie de la pantalla mediante boquillas pulverizadoras de agua;
* 1 juego de bomba de agua para circulación de agua.
MÁQUINA DE AGUA
* Unidad multipropósito, lavará los contaminantes restantes de la superficie del material y simultáneamente secará las escamas de plástico;
* Posteriormente las hojuelas serán centrifugadas y secadas;
* Eficiencia de eliminación de humedad: no menos del 98%;
* Caja para lavadora/secadora construida en acero inoxidable soldado;
* Refuerza el tamaño de pantalla circular suave de Φ2 mm para un mayor efecto de lavado/secado.
SISTEMA DE SECADO DE TUBERÍAS
Con tubos de conexión a la secadora;
Conexión de tuberías al ciclón instalado sobre el secador térmico;
Piezas en contacto con material construidas en acero inoxidable.
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