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Máquina trituradora de película de Pe de paletas de plástico serie MS

La gama MS de trituradoras de un solo eje es un modelo desarrollado específicamente para empresas de reciclaje con grandes capacidades de procesamiento de desechos plásticos. Esta gama de trituradoras de un solo eje está equipada con una potente hélice hidráulica ajustable. El diseño evita la obstrucción del material y reduce el desgaste de las guías internas. La trituradora está equipada con un rotor en V efectivo ACERETECH de 450 mm de diámetro y un rango de ancho de 1000 mm a 2000 m.
Estado de Disponibilidad:
  • EM

  • ACERETECH

Serie MS  Máquina trituradora de película de Pe de paletas de plástico

La gama MS de trituradoras de un solo eje es un modelo desarrollado específicamente para empresas de reciclaje con grandes capacidades de procesamiento de desechos plásticos. Esta gama de trituradoras de un solo eje está equipada con una potente hélice hidráulica ajustable. El diseño evita la obstrucción del material y reduce el desgaste de las guías internas. La trituradora está equipada con un eficaz rotor en V ACERETECH con un diámetro de 450 mm y un ancho de 1000 mm a 2000 m. La estación de trabajo hidráulica está estrechamente integrada en la cámara trituradora, lo que ahorra espacio y protege la estación hidráulica para un fácil reemplazo y mantenimiento. El diseño del rotor en V estándar, las cuchillas y soportes equipados, así como los cojinetes externos y los soportes de criba hidráulicos han sido aprobados por el cliente y han recibido buenos comentarios. Las trituradoras de la serie MS se pueden adaptar aún más al diseño para satisfacer los requisitos de procesamiento de residuos del cliente. Los clientes pueden elegir entre sistemas de refrigeración, tratamientos de endurecimiento de la superficie del rotor y otros dispositivos antidesgaste.

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La gama de trituradoras MS está diseñada para satisfacer los requisitos de una amplia gama de empresas de reciclaje de residuos y plásticos, incluido el reciclaje de residuos generales, el reciclaje de residuos electrónicos y el procesamiento de reciclaje de residuos domésticos. Hay varios tipos de materiales reciclables, como diversos bloques de plástico, paletas de plástico, tuberías, películas y bolsas tejidas, así como varios tipos de desechos de cables electrónicos, tambores ICB, carcasas de grandes electrodomésticos, papel usado, desechos de madera y diversos materiales orgánicos. . El tamaño de la criba se puede determinar según el material triturado y los requisitos del siguiente paso de procesamiento.

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Productos finales

撕碎最终产品

serie MS

Artículo

Unidad

MS850

MS1200

MS1500

MS2000

Apertura de alimentación

milímetros

840*1570

1120*1570

1400*1570

1960*1570

Diámetro del rotor

milímetros

460

460

460

460

Velocidad del rotor

rpm

74

74

74

74

potencia del motor

kilovatios

37

55

75

2*55

Número de cuchillas del rotor

piezas

60

81

102

144

Número de cuchillas del estator

piezas

2*3

2*4

2*5

2*7

Ariete de alimentación hidráulica

kilovatios

3.75

5.6

5.6

5.6

Pantalla estándar

milímetros

40~100

40~100

40~100

40~100

Tamaño de la cámara

milímetros

800*730

800*1000

800*1290

800*1860

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HUSILLOS TRITURADORES

>>>Cuando el equipo rompe materiales de alta resistencia o trabaja durante largas jornadas, el forjado general del husillo no se romperá ni deformará.

>>>Después de la fabricación de equipos de procesamiento profesionales, como tornos y centros de mecanizado CNC, se garantiza que el error general del husillo no sea superior a 0,05 mm, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo del equipo y garantiza que la distancia entre los Las herramientas fijas y móviles se pueden ajustar al menos a 0,5 mm.


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ENFRIAMIENTO DE PILA DE NÚCLEO DE TRITURADORA

>>El dispositivo de enfriamiento del núcleo está diseñado para materiales especiales para mejorar la eficiencia de desgarro, reducir el riesgo de sobrecalentamiento del husillo y evitar eficazmente que el material se adhiera al husillo. para garantizar un funcionamiento estable y a largo plazo.



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CARCASA DE COJINETE DE TRITURADORA

>> El diseño dividido especial garantiza que la cámara de trituración no entre en los cojinetes cuando se trabaja con polvo, extendiendo así la vida útil de los cojinetes. Los rodamientos son rodamientos autoalineantes de rodillos originales NSK, lo que garantiza que el centro se pueda ajustar de forma independiente cuando el husillo atraviesa el material, minimizando así el ruido de la máquina en funcionamiento.


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CAJA DE ENGRANAJES DE TRITURADORA

>>>Diseño de caja integrada, mecanismo más resistente, eje de salida y diseño de rodamientos más resistentes, mayor vida útil y mayor torque.

>>>Enfriamiento flexible para satisfacer las necesidades de energía térmica.

>>>Además, el eje de salida está diseñado con sellos de aceite dobles, lo que reduce en gran medida el riesgo de fugas de aceite.


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MOTOR TRITURADORA

>>El motor principal adopta un motor de la marca Weg/Siemens, salida estable y calidad confiable.






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ESTACIÓN HIDRÁULICA

>>>>El motor, la bomba de aceite y el juego de válvulas de la estación hidráulica están hechos de marca Taiwán con calidad confiable. El sistema está equipado con un enfriador de agua or150, que puede controlar eficazmente la temperatura del aceite por debajo de 55°C.




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AISLADORES DE VIBRACIONES DE TRITURADORA

>> El diseño antivibración de poliuretano elimina eficazmente la vibración generada durante el funcionamiento de la máquina y protege el reductor y los cojinetes de la vibración.




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CÁMARA TRITURADORA

>>El diseño circular del silo aumenta tanto el espacio interno como la eficiencia de empuje. El diseño de empuje circular también evita fugas de material durante la operación y utiliza la oscilación del rodamiento para evitar el bloqueo de material que provoque el desgaste del riel. El silo está equipado con protección eléctrica y mecánica para máxima seguridad personal durante el mantenimiento.

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SISTEMA DE CONTROL DE TRITURADORA

>>>El sistema eléctrico está controlado mediante programación PLC por microordenador y todo el proceso está automatizado. Después de la puesta en servicio, el operador sólo necesita presionar los botones de inicio y parada. Ahorra costos de mano de obra y garantiza un entorno operativo seguro.




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