Máquina de línea de lavado de botellas de PET - Compre el producto Máquina de línea de lavado de botellas de PET en iangsu Aceretech Machinery Co., Ltd.

Como todos sabemos, el reciclaje de botellas de PET es la parte más importante del reciclaje de plástico en la actualidad, y ACERETECH también se ha centrado en la investigación del reciclaje de PET durante muchos años.

Por lo general, tenemos los siguientes pasos para tratar con botellas de PET completas, clasificación → trituración → lavado → secado.

Las botellas de desecho de PET están sucias y deben someterse a un lavado estricto antes de la granulación para eliminar el aceite, el polvo y otros elementos diversos.Además, las botellas de PET de desecho suelen ir acompañadas de accesorios como tapas de botellas, etiquetas y soportes inferiores, ya que generalmente están hechos de PP/PE y otros materiales, que son incompatibles con el PET.Por lo tanto, en el proceso de reciclaje y granulación de botellas de PET usadas, estos accesorios deben clasificarse por separado.

productos finales

清洗最终产品

Parámetros del dispositivo
Tamaño	Capacidad	Fuerza de motor	Huella del equipo
AWS-PET10	1000 kg/hora	220KW	250m 2
AWS-PET20	2000 kg/hora	260KW	350m 2
AWS-PET30	3000 kg/hora	380KW	500m 2
AWS-PET40	4000 kg/hora	500KW	700m 2
Consumo unitario de energía
Contenido	Consumo medio de energía por tonelada de botella
Electricidad	70-90KW
Agua	1-1.5T
Aire comprimido	0,5-1m3
vapor (opcional)	250-400KG
detergente (opcional)	4-8KG
Referencia de calidad de botella
Descripción	AAA (ppm)	A(ppm)
contenido de PVC	≤25	≤100
PE/PP/botella coloreada/metal/otros	≤75	≤100
impureza total	≤100	≤200

Botellas y sistema de clasificación.

Los gránulos de PET para usos de alta calidad requieren soluciones de reciclaje precisas.En el preprocesamiento en la parte delantera, seleccionamos botellas de alta calidad.Elimina arena, madera y otras impurezas.

Trituradora

Mayor rendimiento con un consumo de energía reducido debido a la geometría óptima del rotor y la cámara de corte;

Montaje óptimo de la cuchilla del rotor para aplicaciones de servicio pesado y alta potencia de corte;

Corte de mejor calidad (forma de gránulos) y menor nivel de ruido debido a la separación de corte exacta y al diseño óptimo del rotor.

Línea de lavado

El proceso de lavado ACERETECH con pretratamiento, lavado cáustico y postlavado en caliente asegura escamas limpias con la mejor usabilidad para aplicaciones de alta calidad (fibra, película, molde de inyección).

Excelentes resultados de limpieza con la tecnología de lavado ACERETECH.

--Prelavado

--Limpieza cáustica con renovación cáustica

--Lavadora posterior multietapa

--El secado

--El sistema automático de gestión de residuos reduce el trabajo del operador

--Separación de etiquetas y tapones mediante sistema de separación flotador-hundimiento y tamiz