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Granulación económica de película plástica de residuos de Pp Pe de ASE
Descripción del Producto
El Granulación económica de película plástica de residuos de Pp Pe de ASE Es un granulador de reciclaje de plástico económico con alta eficiencia de trabajo y ahorro de energía. Este granulador se utiliza principalmente en el reciclaje de películas de desecho de pp pe. Esta línea de peletización puede reducir una gran cantidad de contaminación por gases residuales y lograr el efecto de ahorro de energía y reducción de emisiones.
Proceso de fabricación
Materiales que se pueden manipular:
Las extrusoras de un solo husillo y los sistemas de granulación de la serie ASE son sistemas profesionales y confiables para operaciones de reciclaje y regranulación de desechos de plástico rígido. PP/PE/ABS/PS/PVB/PA y otros plásticos rígidos desmenuzan, trituran y trituran la regranulación de plástico mediante fusión, plastificación, desgasificación al vacío y sistema de filtrado es un sistema eficiente y continuo.
Parámetro de la máquina:
Modelo | Diámetro del tornillo (mm) | relación L/D | Potencia (kilovatios) | Productividad (kg/h) |
ASE-80 | 80 | 32 | 55 | 120-160 |
ASE-100 | 100 | 32 | 110 | 260-350 |
ASE-120 | 120 | 32 | 160 | 330-420 |
ASE-140 | 140 | 32 | 200 | 550-650 |
ASE-160 | 160 | 32 | 250 | 600-800 |
ASE-180 | 180 | 32 | 315 | 800-1000 |
Resumen del producto
La granulación económica de películas plásticas residuales de Pp Pe de ASE es un granulador de reciclaje de plástico económico, de alta eficiencia y ahorro de energía. Se utiliza como procesamiento de PP/PE/ABS/PS/PVB/PA y otros plásticos rígidos, escamas, tritura y tritura la regranulación de plástico. Para garantizar la calidad de la recuperación de partículas , hemos fabricado seis modelos de productos de esta máquina para diferentes producciones.
Granulación económica de película plástica de residuos de Pp Pe de ASE
Descripción del Producto
El Granulación económica de película plástica de residuos de Pp Pe de ASE Es un granulador de reciclaje de plástico económico con alta eficiencia de trabajo y ahorro de energía. Este granulador se utiliza principalmente en el reciclaje de películas de desecho de pp pe. Esta línea de peletización puede reducir una gran cantidad de contaminación por gases residuales y lograr el efecto de ahorro de energía y reducción de emisiones.
Proceso de fabricación
Materiales que se pueden manipular:
Las extrusoras de un solo husillo y los sistemas de granulación de la serie ASE son sistemas profesionales y confiables para operaciones de reciclaje y regranulación de desechos de plástico rígido. PP/PE/ABS/PS/PVB/PA y otros plásticos rígidos desmenuzan, trituran y trituran la regranulación de plástico mediante fusión, plastificación, desgasificación al vacío y sistema de filtrado es un sistema eficiente y continuo.
Parámetro de la máquina:
Modelo | Diámetro del tornillo (mm) | relación L/D | Potencia (kilovatios) | Productividad (kg/h) |
ASE-80 | 80 | 32 | 55 | 120-160 |
ASE-100 | 100 | 32 | 110 | 260-350 |
ASE-120 | 120 | 32 | 160 | 330-420 |
ASE-140 | 140 | 32 | 200 | 550-650 |
ASE-160 | 160 | 32 | 250 | 600-800 |
ASE-180 | 180 | 32 | 315 | 800-1000 |
Resumen del producto
La granulación económica de películas plásticas residuales de Pp Pe de ASE es un granulador de reciclaje de plástico económico, de alta eficiencia y ahorro de energía. Se utiliza como procesamiento de PP/PE/ABS/PS/PVB/PA y otros plásticos rígidos, escamas, tritura y tritura la regranulación de plástico. Para garantizar la calidad de la recuperación de partículas , hemos fabricado seis modelos de productos de esta máquina para diferentes producciones.
Alimentación
>>> Para la alimentación automática de escamas de plástico, los alimentadores y cargadores de tornillo están equipados con extrusoras de un solo tornillo ASE.
>>> Como diseño estándar, las escamas de plástico se alimentan desde el cargador de tornillo hasta el alimentador de tornillo. También podemos instalar marcos magnéticos en el contenedor de almacenamiento del cargador de tornillos para evitar que el material contenga metales.
>>> El motor de alimentación está controlado por un convertidor de frecuencia ABB/Schneider. Sensor de nivel instalado en la tolva del alimentador de tornillo para alimentación automática.
Plastificación y Desgasificación
>>> Las extrusoras monohusillo especializadas son adecuadas para trabajos suaves.
Fusión de virutas de plástico trituradas. Rango de capacidad de 150-1000 kg/h.
>>> La sección de extrusión consta de una caja de engranajes de alto par, un motor, un cilindro de tornillo y un sistema de desgasificación al vacío.
>>> El calentador cerámico está instalado en el barril como calentador estándar para calentar y derretir desechos de plástico, y un soplador para enfriar el barril. Hay disponible un calentador de infrarrojos opcional, fácil de desmontar e instalar, velocidad de calentamiento rápida y ahorro de energía. Transferencia de calor más eficiente. Mayor vida útil. Menos energía, mayor capacidad de producción.
Filtración por fusión
>>> Cambiador de criba tipo placa para materiales con bajo MFI, como láminas de tubos de HDPE, sin tiempo de inactividad, bajo costo, el diámetro del cambiador de criba varía de 120 mm a un máximo de 400 mm.
>>> Cambiador de mallas tipo pistón con área de filtrado de hasta 3000cm2 para reciclaje de residuos plásticos industriales.
>>> Filtro sin malla SCF, sin necesidad de reemplazar la malla, descarga automática de impurezas, sistema de trabajo continuo con alta eficiencia.
SISTEMA DE PELLETIZACIÓN
>>> Para diferentes materiales y diferentes escenarios de uso, podemos proporcionarle diferentes sistemas de peletización.
>>> El sistema de granulación con anillo de agua de matriz es el método de granulación estándar en el sistema ASE. Dispositivo neumático para controlar las palas bien tocadas sobre la matriz para asegurar un granulado uniforme. Las RPM de las cuchillas giratorias son automáticas y se basan en la presión de extrusión del fundido.
SISTEMA DE PELLETIZACIÓN
>>> Sistema de peletización bajo el agua:
Apto para gran capacidad, de forma automática.
Aplicable a una gama más amplia de materiales.
SISTEMA DE PELLETIZACIÓN
>>> Sistema de peletización de hilos de agua:
Rentable;
Adecuado para materiales cuyo MFI sea superior a 8.
SECADOR POR VIBRACIÓN Y SISTEMA DE EMBALAJE
>>> El tamiz vibratorio de deshidratación avanzado que se combina con la deshidratación centrífuga de tipo horizontal presenta pellets secos de alto rendimiento y menor consumo de energía.
>>> Los pellets después del secado, la humedad se puede controlar dentro del 1%.
ARMARIO DE CONTROL
>>> Convertidor de frecuencia: ABB/Schneider.
* Un botón'INICIAR
* Un botón'PARAR'
* Parada de Emergencia.
*Interruptor de protección
* El control preciso de la temperatura y el diseño de plastificación optimizado garantizan una calidad confiable de los gránulos.
Alimentación
>>> Para la alimentación automática de escamas de plástico, los alimentadores y cargadores de tornillo están equipados con extrusoras de un solo tornillo ASE.
>>> Como diseño estándar, las escamas de plástico se alimentan desde el cargador de tornillo hasta el alimentador de tornillo. También podemos instalar marcos magnéticos en el contenedor de almacenamiento del cargador de tornillos para evitar que el material contenga metales.
>>> El motor de alimentación está controlado por un convertidor de frecuencia ABB/Schneider. Sensor de nivel instalado en la tolva del alimentador de tornillo para alimentación automática.
Plastificación y Desgasificación
>>> Las extrusoras monohusillo especializadas son adecuadas para trabajos suaves.
Fusión de virutas de plástico trituradas. Rango de capacidad de 150-1000 kg/h.
>>> La sección de extrusión consta de una caja de engranajes de alto par, un motor, un cilindro de tornillo y un sistema de desgasificación al vacío.
>>> El calentador cerámico está instalado en el barril como calentador estándar para calentar y derretir desechos de plástico, y un soplador para enfriar el barril. Hay disponible un calentador de infrarrojos opcional, fácil de desmontar e instalar, velocidad de calentamiento rápida y ahorro de energía. Transferencia de calor más eficiente. Mayor vida útil. Menos energía, mayor capacidad de producción.
Filtración por fusión
>>> Cambiador de criba tipo placa para materiales con bajo MFI, como láminas de tubos de HDPE, sin tiempo de inactividad, bajo costo, el diámetro del cambiador de criba varía de 120 mm a un máximo de 400 mm.
>>> Cambiador de mallas tipo pistón con área de filtrado de hasta 3000cm2 para reciclaje de residuos plásticos industriales.
>>> Filtro sin malla SCF, sin necesidad de reemplazar la malla, descarga automática de impurezas, sistema de trabajo continuo con alta eficiencia.
SISTEMA DE PELLETIZACIÓN
>>> Para diferentes materiales y diferentes escenarios de uso, podemos proporcionarle diferentes sistemas de peletización.
>>> El sistema de granulación con anillo de agua de matriz es el método de granulación estándar en el sistema ASE. Dispositivo neumático para controlar las palas bien tocadas sobre la matriz para asegurar un granulado uniforme. Las RPM de las cuchillas giratorias son automáticas y se basan en la presión de extrusión del fundido.
SISTEMA DE PELLETIZACIÓN
>>> Sistema de peletización bajo el agua:
Apto para gran capacidad, de forma automática.
Aplicable a una gama más amplia de materiales.
SISTEMA DE PELLETIZACIÓN
>>> Sistema de peletización de hilos de agua:
Rentable;
Adecuado para materiales cuyo MFI sea superior a 8.
SECADOR POR VIBRACIÓN Y SISTEMA DE EMBALAJE
>>> El tamiz vibratorio de deshidratación avanzado que se combina con la deshidratación centrífuga de tipo horizontal presenta pellets secos de alto rendimiento y menor consumo de energía.
>>> Los pellets después del secado, la humedad se puede controlar dentro del 1%.
ARMARIO DE CONTROL
>>> Convertidor de frecuencia: ABB/Schneider.
* Un botón'INICIAR
* Un botón'PARAR'
* Parada de Emergencia.
*Interruptor de protección
* El control preciso de la temperatura y el diseño de plastificación optimizado garantizan una calidad confiable de los gránulos.
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