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Línea de lavado de Pe con certificados ISO AWS-PE Ce

Con muchos años de experiencia en modificación de tecnología y deposición de procesos, ACERETECH ofrece una amplia gama de soluciones para el reciclaje de residuos de PP PE (películas LDPE/LLDPE, bolsas tejidas de PP, telas no tejidas de PP, bolsas de PE, botellas de leche, envases de cosméticos, vegetales y cajas de frutas). Con su diseño modular avanzado, ACERETECH puede combinar libremente cada módulo estándar para brindar soluciones profesionales a sus clientes.

Estado de Disponibilidad:
  • AWS-PE

  • ACERETECH

Línea de lavado de Pe con certificados ISO AWS-PE Ce

Con muchos años de experiencia en modificación de tecnología y deposición de procesos, ACERETECH ofrece una amplia gama de soluciones para el reciclaje de residuos de PP PE (películas LDPE/LLDPE, bolsas tejidas de PP, telas no tejidas de PP, bolsas de PE, botellas de leche, envases de cosméticos, vegetales). y cajas de frutas). Con su diseño modular avanzado, ACERETECH puede combinar libremente cada módulo estándar para brindar soluciones profesionales a sus clientes.

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El equipo de ACERETECH ha integrado tecnologías de línea limpia europeas y chinas y las ha optimizado continuamente. Finalmente, ha desarrollado una serie de máquinas modulares capaces de adaptarse a materiales con diferentes características. Para botellas/cajas/vasos/cubos/barriles de embalaje moldeados por soplado y reciclaje de residuos de moldeo por inyección. Permite líneas de limpieza y reciclaje, manipulando tanto materiales rígidos como plásticos flexibles.

Incluye módulos de clasificación, reducción de tamaño, remoción de metal, limpieza en frío y en caliente, limpieza por fricción eficiente y secado. Puede eliminar eficazmente metales ferrosos y no ferrosos, arena, aceite, pegamento, papel y muchos otros contaminantes diferentes.

Nuestro objetivo: la mejor producción a largo plazo con la menor inversión.

Componentes principales de la línea de limpieza de plástico PP PE.

1. Cinta transportadora de entrada

2.trituradora

Cinta transportadora tipo 3.L

4. Cinturón de separación magnético

5. Prelavadora

6.trituradora

7.Cargador en espiral

8.Arandela de fricción

9.Tanque de separación por flotación

10.Arandela de fricción

11. Sistema de secado (extrusora, secadora centrífuga, secadora de tubos)

12.Contenedor de almacenamiento

13.Gabinete de control eléctrico

Productos finales

清洗最终产品

Parámetros del dispositivo
Tamaño
Capacidad
Capacidad
Huella del equipo
AWS PE 05
500kg/h
150kW
120m2
AWS PE 10
1000kg/hora
190kW
260m2
AWS PE 20
2000kg/h
290kW
380m2
Parámetros del dispositivo
Contenido
Consumo medio de energía por tonelada de botella
Electricidad
180-250kW
Agua
1,5-3T
aire comprimido
0,5-1m3
Vapor (opcional)
0-100 kg
Detergente (opcional)
0-5 kg
2

Cinta transportadora

Cinta de alimentación a la trituradora:

* Con dispositivo de control relacionado con la carga para la cinta transportadora para evitar la sobrealimentación de la trituradora;

* Equipado con un interruptor de tracción que rodea el transportador.

Detector de metales opcional, para la detección de contaminantes metálicos para protección de la trituradora.


3

Desfibradora

* Para reducir el tamaño del material plástico.

* 35% más de espacio dentro de la cámara de corte con ariete hidráulico incorporado;

* Movimiento variable más rápido del ariete;

* Menos espacio ocupado que las trituradoras tradicionales con arietes horizontales;

* Cámara de corte cerrada para evitar;

4

Transportador de correa tipo L

Transportador de alimentación a la siguiente máquina.

Cinta transportadora tipo L conectada con el Trommel.

Equipado con un interruptor de tracción que rodea el transportador.

5

Tromel

Retire piedras, polvo, afloje tapas y metales pequeños.

6

Prelavadora

* El tanque de separación, construido en acero inoxidable;

* Tambor de descarga;

* Sistema de doble descarga para 'pesados', válvulas motorizadas cuadradas de 500 x 500 mm;

* Con válvula neumática de alimentación de agua, control automático de nivel mediante palpador electrónico;

* Con compresor soplador para inyectar aire comprimido al fondo del tanque;

* Con plataforma de trabajo;

7

Trituradora

* El diseño óptimo del rotor y de la cámara de trituración reduce el consumo de energía y aumenta la producción;

* La pala de rotor más ideal es especialmente adecuada para la trituración de materiales pesados;

* La separación precisa entre la cuchilla giratoria y la cuchilla fija y el diseño del rotor garantizan la uniformidad de las partículas y el ruido controlado en el rango más bajo;

8

Cargador de tornillo

* Para transportar las escamas de plástico desde la trituradora a la arandela de fricción;

* Las piezas que entran en contacto con el agua están fabricadas en SUS304.


9

Lavadora de fricción

* Vivienda construida en acero inoxidable, construcción soldada;

* Rotor reforzado de acero dulce y de mayor velocidad;

* Rodamientos sobredimensionados montados en el exterior;

* Rejilla de acero inoxidable, tamaño del orificio 3 mm;

* Tolvas de alimentación y descarga de acero inoxidable para las escamas de plástico;

* Descarga de agua en el fondo;

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Control electrónico

* Para la separación de contaminantes u otros plásticos con gravedad > 1 g/cm³ del plástico;

* El tanque de separación descrito anteriormente, construido en acero inoxidable;

* Paletas transportadoras para sumergir el material bajo la superficie del agua;

* Tornillo de descarga;

* Transportador rascador para descarga de 'pesados';

* Todos los accionamientos AC fuerzan motores ventilados, que se controlarán mediante convertidores de frecuencia;

* Cuerpo del tanque de separación de acero inoxidable en versión 'Multi Chamber' para mayor eficiencia de separación y calidad final de las escamas;

* Con válvula neumática de alimentación de agua, control automático de nivel mediante palpador electrónico;

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Máquina deshidratadora

* Fácil mantenimiento;

* Secado y limpieza de alta eficacia;

* Rotor reforzado de acero dulce y de alta velocidad con palas intercambiables;

* Tamaño del orificio de la pantalla de acero inoxidable de 2 a 3 mm en versión poligonal para un mayor efecto de lavado/secado;

* Fácil sustitución de pantallas (diseño segmentario);

* Vivienda construida en acero dulce, construcción soldada;

* Rodamientos sobredimensionados montados en el exterior;


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Sistema de secado de tuberías

Con tubos de conexión a la secadora;

Conexión de tuberías al ciclón instalado sobre el secador térmico;

Piezas en contacto con material construidas en acero inoxidable.


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Silo de almacenamiento

* Sin tornillo vertical, área de base grande, una construcción más alta significa mayor volumen;

* Consumo de energía muy reducido, se evitan roturas del agitador por sobrecarga;

* Alimentación directa libre de polvo sin separador ciclónico, mejor llenado y posible separación del polvo más fácil;

* Menores costos operativos de electricidad y mantenimiento;

* No hay engranaje impulsor para un agitador montado debajo del silo que sería difícil de proteger contra la humedad y los finos.


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