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AWS-PET
ACERETECH
Línea de reciclaje, secado, lavado y trituración de botellas usadas para mascotas AWS-PET con servicios técnicos
Es bien sabido que el reciclaje de botellas de PET es la parte más importante del reciclaje de plástico en la actualidad, y ACERETECH se ha centrado en la investigación del reciclaje de PET durante muchos años.
Normalmente tenemos los siguientes pasos para tratar una botella de PET completa, clasificación → trituración → lavado → secado.
Las botellas de residuos de PET están sucias y deben limpiarse rigurosamente para eliminar el aceite, el polvo y otros residuos antes de granularlas. Además, las botellas de PET desechadas suelen venir con accesorios como tapas, etiquetas y soportes inferiores, ya que suelen estar hechos de PP. /PE y otros materiales y, por tanto, no son compatibles con PET.
Por ello, en el proceso de reciclaje y peletización de residuos de botellas de PET, estos accesorios deben separarse por separado.
Productos finales
Línea de reciclaje, secado, lavado y trituración de botellas usadas para mascotas AWS-PET con servicios técnicos
Es bien sabido que el reciclaje de botellas de PET es la parte más importante del reciclaje de plástico en la actualidad, y ACERETECH se ha centrado en la investigación del reciclaje de PET durante muchos años.
Normalmente tenemos los siguientes pasos para tratar una botella de PET completa, clasificación → trituración → lavado → secado.
Las botellas de residuos de PET están sucias y deben limpiarse rigurosamente para eliminar el aceite, el polvo y otros residuos antes de granularlas. Además, las botellas de PET desechadas suelen venir con accesorios como tapas, etiquetas y soportes inferiores, ya que suelen estar hechos de PP. /PE y otros materiales y, por tanto, no son compatibles con PET.
Por ello, en el proceso de reciclaje y peletización de residuos de botellas de PET, estos accesorios deben separarse por separado.
Productos finales
Parámetros del dispositivo | |||
Tamaño | Capacidad | Potencia del motor | Huella del equipo |
AWS-PET10 | 1000kg/hora | 220kW | 250m2 |
AWS-PET20 | 2000kg/h | 260kW | 350m2 |
AWS-PET30 | 3000kg/h | 380kW | 500m2 |
AWS-PET40 | 4000kg/h | 500kW | 700m2 |
Consumo de energía unitario | |||
Contenido | Consumo medio de energía por tonelada de botella | ||
Electricidad | 70-90kW | ||
Agua | 1-1,5 toneladas | ||
aire comprimido | 0,5-1m3 | ||
Vapor (opcional) | 250-400 kg | ||
Detergente (opcional) | 4-8 kg | ||
Referencia de calidad de botella | |||
Descripción | AA(ppm) | A(ppm) | |
Contenido de PVC | ≤25 | ≤100 | |
PE/PP/botella coloreada/metal/otro | ≤75 | ≤100 | |
impureza total | ≤100 | ≤200 |
Parámetros del dispositivo | |||
Tamaño | Capacidad | Potencia del motor | Huella del equipo |
AWS-PET10 | 1000kg/hora | 220kW | 250m2 |
AWS-PET20 | 2000kg/h | 260kW | 350m2 |
AWS-PET30 | 3000kg/h | 380kW | 500m2 |
AWS-PET40 | 4000kg/h | 500kW | 700m2 |
Consumo de energía unitario | |||
Contenido | Consumo medio de energía por tonelada de botella | ||
Electricidad | 70-90kW | ||
Agua | 1-1,5 toneladas | ||
aire comprimido | 0,5-1m3 | ||
Vapor (opcional) | 250-400 kg | ||
Detergente (opcional) | 4-8 kg | ||
Referencia de calidad de botella | |||
Descripción | AA(ppm) | A(ppm) | |
Contenido de PVC | ≤25 | ≤100 | |
PE/PP/botella coloreada/metal/otro | ≤75 | ≤100 | |
impureza total | ≤100 | ≤200 |
Botellas y sistema de clasificación.
Las partículas de PET de uso avanzado requieren soluciones de reciclaje precisas. En el pretratamiento del frontal, elegimos botellas de alta calidad. Eliminamos arena, madera y otras impurezas.
Trituradora
Mayor producción y menor consumo de energía debido a la geometría óptima del rotor y cámara de corte;
Instalación óptima de herramientas de rotor para aplicaciones de servicio pesado y alta potencia de corte;
La calidad del corte es mejor (forma de las partículas) y los niveles de ruido son menores gracias a la holgura de corte precisa y al diseño óptimo del rotor.
tendedero
El proceso de limpieza de ACERETECH incluye preacondicionamiento, limpieza cáustica y limpieza térmica para garantizar una disponibilidad óptima de láminas limpias para aplicaciones de alta calidad (fibras, películas, moldes de inyección).
Al utilizar la tecnología de limpieza ACERETECH, el efecto de limpieza es excelente.
--Prelavado
--Limpieza cáustica con renovación cáustica
--Post-lavador multietapa
--El secado
--El sistema automático de gestión de residuos reduce el trabajo del operador.
--Separación de etiquetas y tapones mediante sistema de separación flotador-sumidero y tamiz
Botellas y sistema de clasificación.
Las partículas de PET de uso avanzado requieren soluciones de reciclaje precisas. En el pretratamiento del frontal, elegimos botellas de alta calidad. Eliminamos arena, madera y otras impurezas.
Trituradora
Mayor producción y menor consumo de energía debido a la geometría óptima del rotor y cámara de corte;
Instalación óptima de herramientas de rotor para aplicaciones de servicio pesado y alta potencia de corte;
La calidad del corte es mejor (forma de las partículas) y los niveles de ruido son menores gracias a la holgura de corte precisa y al diseño óptimo del rotor.
tendedero
El proceso de limpieza de ACERETECH incluye preacondicionamiento, limpieza cáustica y limpieza térmica para garantizar una disponibilidad óptima de láminas limpias para aplicaciones de alta calidad (fibras, películas, moldes de inyección).
Al utilizar la tecnología de limpieza ACERETECH, el efecto de limpieza es excelente.
--Prelavado
--Limpieza cáustica con renovación cáustica
--Post-lavador multietapa
--El secado
--El sistema automático de gestión de residuos reduce el trabajo del operador.
--Separación de etiquetas y tapones mediante sistema de separación flotador-sumidero y tamiz
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