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Máquina peletizadora extrusora de doble husillo paralelo co-rotante serie ATE
La máquina peletizadora de extrusor de doble husillo paralelo co-rotativo de la serie ACERETECH ATE consta de un motor, una caja de engranajes de distribución de par, una sección de procesamiento, unidades de control de temperatura, una sección de troquel y un sistema de peletización aguas abajo, etc. Es un sistema especializado y confiable.
La extrusora de doble tornillo ATE adopta el principio de diseño modular, fabricación de estandarización de componentes, que puede presentar un rendimiento estable y confiable.
Gracias al principio modular, las extrusoras ATE pueden proporcionar soluciones altamente personalizables de acuerdo con el proceso y los requisitos especiales de los clientes.Según el grado de par de salida diferente, las extrusoras de la serie ATE tienen un tipo básico y un tipo de eficiencia.
El sistema de corte múltiple se puede combinar con la extrusora de doble husillo ATE, como granulación de hilos, corte de cara caliente y granulación bajo el agua, etc.
Aplicaciones Típicas:
1. Refuerzo de fibra: fibra de vidrio, PP reforzado con fibra de carbono, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM, PPS, PET, PPO, PSF, LCP, etc.
2. Mezcla de polímeros: sangrado de PC+ABS, PA+ABS,CPE+ABS,PP+EPDM,PA+SBS,etc.
3. Incorporación de rellenos: CaCO3, Tale, TiO2, PE, PP o EVA rellenos con negro de carbón, etc.
4. Compuestos de cable: cubierta de cable, compuestos de aislamiento de cable de LDPE, HDPE, LLDPE, MDPE; compuestos reticulables por radiación, compuestos de protección de fibra óptica, compuestos de polímeros termorretráctiles.
5. Compuestos especiales: compuestos de tubería PPR, compuestos de PE para tuberías reticuladas, compuestos de filtro de tabaco, etc.
6. Masterbatches de color de alta concentración: PE, ABS, PS, EVA, PET, PP, etc. Con alta concentración de pigmentos y otras ayudas de proceso.
7. Masterbatches con retardantes de llama: PP, PA, ABS, EVA, PBT, etc. con retardantes de llama y otros aditivos.
8. Masterbatches funcionales especiales: Masterbatches con antiestáticos, antiabcteria u otros rellenos funcionales especiales.
9. Masterbatches para polímeros degradables: PP, PE, PS, etc. Mezclados con una alta concentración de almidón y otros auxiliares de procesamiento.
Forma del producto final:
Pellets
Capacidad:
300KG/H-1500KG/H(Depende de la materia prima)
Período de garantía:
13 meses para piezas mecánicas a partir de la fecha del conocimiento de embarque.
Productos aplicables
Máquina peletizadora extrusora de doble husillo paralelo co-rotante serie ATE
La máquina peletizadora de extrusor de doble husillo paralelo co-rotativo de la serie ACERETECH ATE consta de un motor, una caja de engranajes de distribución de par, una sección de procesamiento, unidades de control de temperatura, una sección de troquel y un sistema de peletización aguas abajo, etc. Es un sistema especializado y confiable.
La extrusora de doble tornillo ATE adopta el principio de diseño modular, fabricación de estandarización de componentes, que puede presentar un rendimiento estable y confiable.
Gracias al principio modular, las extrusoras ATE pueden proporcionar soluciones altamente personalizables de acuerdo con el proceso y los requisitos especiales de los clientes.Según el grado de par de salida diferente, las extrusoras de la serie ATE tienen un tipo básico y un tipo de eficiencia.
El sistema de corte múltiple se puede combinar con la extrusora de doble husillo ATE, como granulación de hilos, corte de cara caliente y granulación bajo el agua, etc.
Aplicaciones Típicas:
1. Refuerzo de fibra: fibra de vidrio, PP reforzado con fibra de carbono, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM, PPS, PET, PPO, PSF, LCP, etc.
2. Mezcla de polímeros: sangrado de PC+ABS, PA+ABS,CPE+ABS,PP+EPDM,PA+SBS,etc.
3. Incorporación de rellenos: CaCO3, Tale, TiO2, PE, PP o EVA rellenos con negro de carbón, etc.
4. Compuestos de cable: cubierta de cable, compuestos de aislamiento de cable de LDPE, HDPE, LLDPE, MDPE; compuestos reticulables por radiación, compuestos de protección de fibra óptica, compuestos de polímeros termorretráctiles.
5. Compuestos especiales: compuestos de tubería PPR, compuestos de PE para tuberías reticuladas, compuestos de filtro de tabaco, etc.
6. Masterbatches de color de alta concentración: PE, ABS, PS, EVA, PET, PP, etc. Con alta concentración de pigmentos y otras ayudas de proceso.
7. Masterbatches con retardantes de llama: PP, PA, ABS, EVA, PBT, etc. con retardantes de llama y otros aditivos.
8. Masterbatches funcionales especiales: Masterbatches con antiestáticos, antiabcteria u otros rellenos funcionales especiales.
9. Masterbatches para polímeros degradables: PP, PE, PS, etc. Mezclados con una alta concentración de almidón y otros auxiliares de procesamiento.
Forma del producto final:
Pellets
Capacidad:
300KG/H-1500KG/H(Depende de la materia prima)
Período de garantía:
13 meses para piezas mecánicas a partir de la fecha del conocimiento de embarque.
Productos aplicables
Materiales reciclados aplicables:
Reciclaje de escamas de PP/PE/PET/ABS/PC
Masterbatch de color PP/PE
PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PP+SBS, PE, EVA relleno con CaCO3
PP, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM, PPS, PET con compuestos de fibra de vidrio
Parámetro de la extrusora de doble husillo ATE
Tamaño de la máquina | Diámetro del tornillo (mm) | LD | Velocidad del tornilloMax.(rpm) | Potencia del motor (kilovatios) | Par por eje (Nm) | Par específico T/A3 | Tasa de rendimiento (kg/h) |
ATE35 | 35.6 | 32-64 | 600 | 18.5 | 115 | 4.2 | 40-80 |
ATE52 | 51.4 | 32-64 | 600 | 55 | 415 | 5.2 | 150-250 |
ATE65 | 65.4 | 32-64 | 600 | 90 | 675 | 4.8 | 200-400 |
ATE75 | 71 | 32-64 | 600 | 132 | 990 | 4.6 | 300-700 |
ATE95 | 93 | 32-64 | 600 | 315 | 2365 | 5 | 550-1500 |
Materiales reciclados aplicables:
Reciclaje de escamas de PP/PE/PET/ABS/PC
Masterbatch de color PP/PE
PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PP+SBS, PE, EVA relleno con CaCO3
PP, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM, PPS, PET con compuestos de fibra de vidrio
Parámetro de la extrusora de doble husillo ATE
Tamaño de la máquina | Diámetro del tornillo (mm) | LD | Velocidad del tornilloMax.(rpm) | Potencia del motor (kilovatios) | Par por eje (Nm) | Par específico T/A3 | Tasa de rendimiento (kg/h) |
ATE35 | 35.6 | 32-64 | 600 | 18.5 | 115 | 4.2 | 40-80 |
ATE52 | 51.4 | 32-64 | 600 | 55 | 415 | 5.2 | 150-250 |
ATE65 | 65.4 | 32-64 | 600 | 90 | 675 | 4.8 | 200-400 |
ATE75 | 71 | 32-64 | 600 | 132 | 990 | 4.6 | 300-700 |
ATE95 | 93 | 32-64 | 600 | 315 | 2365 | 5 | 550-1500 |
>>> Para realizar la alimentación automática de hojuelas de plástico, el cargador de tornillo y el alimentador de tornillo están equipados con una extrusora de un solo tornillo ASE.
>>> Como diseño estándar, las escamas de plástico transportadas al alimentador de tornillo por el cargador de tornillo, también podemos instalar un marco magnético como opción en el silo de almacenamiento del cargador de tornillo en material de caja con interior de metal;
>>> El motor del alimentador está controlado por un inversor ABB/Schneider;El sensor de nivel instalado en la tolva del alimentador de tornillo ayuda a realizar la alimentación automática.
>>> Se puede instalar en el cabezal de la extrusora un cambiador de malla de estación doble de placa simple/pistón normal o un cambiador de malla de cuatro estaciones de placa doble/pistón continuo para presentar un rendimiento de filtración significativo.Los requisitos de la tecnología de filtración dependen en gran medida de la calidad del material de entrada, así como del uso planificado de los gránulos.alta eficiencia.
>>> El sistema de granulación de anillo de agua de cara de matriz se establece como el método de granulación estándar en el sistema ACSS-HTM.
>>> Cabezal de granulación autoajustable para obtener la mejor calidad de granulado y un tiempo de actividad prolongado gracias a la constante corrección de la presión de las cuchillas.Las RPM de las cuchillas giratorias son automáticas en función de la presión de extrusión del fundido.
>>> Diámetro del tornillo: 71 mm.L/D = 40 Motor de accionamiento principal: AC 132 Kw.Velocidad controlada por inversor ABB/Schneider.Velocidad de rotación de la extrusora: 60~600rpm Sección de procesamiento (barriles y elementos de tornillo).
>>> El material de las tuberías de entrada y salida es acero inoxidable.Válvulas manuales para ajustar el caudal de agua de refrigeración;Las válvulas solenoides son para controlar la apertura y el cierre del agua de refrigeración que fluye.
>>> El peinado de tamiz vibratorio de deshidratación avanzada con deshidratación centrífuga de tipo horizontal presenta gránulos secos de alto rendimiento y menor consumo de energía.
CONTROL INTELIGENTE
>>> Inicio inteligente: solo un botón Siguiendo la secuencia logística establecida y los requisitos de procesamiento de materiales, los módulos del sistema interconectados pueden comenzar con 'solo un botón'
>>> Parada inteligente: solo un botón Cada parte modular relacionada en el sistema ACS disponible para apagarse con solo un botón.
>>> Parada de emergencia La función de parada de emergencia está disponible en el sistema ACS en caso de que ocurra un riesgo incierto durante el funcionamiento de la máquina.
>>> Para realizar la alimentación automática de hojuelas de plástico, el cargador de tornillo y el alimentador de tornillo están equipados con una extrusora de un solo tornillo ASE.
>>> Como diseño estándar, las escamas de plástico transportadas al alimentador de tornillo por el cargador de tornillo, también podemos instalar un marco magnético como opción en el silo de almacenamiento del cargador de tornillo en material de caja con interior de metal;
>>> El motor del alimentador está controlado por un inversor ABB/Schneider;El sensor de nivel instalado en la tolva del alimentador de tornillo ayuda a realizar la alimentación automática.
>>> Se puede instalar en el cabezal de la extrusora un cambiador de malla de estación doble de placa simple/pistón normal o un cambiador de malla de cuatro estaciones de placa doble/pistón continuo para presentar un rendimiento de filtración significativo.Los requisitos de la tecnología de filtración dependen en gran medida de la calidad del material de entrada, así como del uso planificado de los gránulos.alta eficiencia.
>>> El sistema de granulación de anillo de agua de cara de matriz se establece como el método de granulación estándar en el sistema ACSS-HTM.
>>> Cabezal de granulación autoajustable para obtener la mejor calidad de granulado y un tiempo de actividad prolongado gracias a la constante corrección de la presión de las cuchillas.Las RPM de las cuchillas giratorias son automáticas en función de la presión de extrusión del fundido.
>>> Diámetro del tornillo: 71 mm.L/D = 40 Motor de accionamiento principal: AC 132 Kw.Velocidad controlada por inversor ABB/Schneider.Velocidad de rotación de la extrusora: 60~600rpm Sección de procesamiento (barriles y elementos de tornillo).
>>> El material de las tuberías de entrada y salida es acero inoxidable.Válvulas manuales para ajustar el caudal de agua de refrigeración;Las válvulas solenoides son para controlar la apertura y el cierre del agua de refrigeración que fluye.
>>> El peinado de tamiz vibratorio de deshidratación avanzada con deshidratación centrífuga de tipo horizontal presenta gránulos secos de alto rendimiento y menor consumo de energía.
CONTROL INTELIGENTE
>>> Inicio inteligente: solo un botón Siguiendo la secuencia logística establecida y los requisitos de procesamiento de materiales, los módulos del sistema interconectados pueden comenzar con 'solo un botón'
>>> Parada inteligente: solo un botón Cada parte modular relacionada en el sistema ACS disponible para apagarse con solo un botón.
>>> Parada de emergencia La función de parada de emergencia está disponible en el sistema ACS en caso de que ocurra un riesgo incierto durante el funcionamiento de la máquina.
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