Serie de peletización
ACERETECH
Los certificados CE ISO peletizadora de plástico
Máquina granuladora de compactación y peletización de reciclaje de película de PE PP de varios plásticos con precio de fabricante
Sistema de compactación y peletización ACS-H
Sistema de reciclaje integrado 3 en 1
Reducción de tamaño, precalentamiento y peletización, sistema integrado 3 en 1, menor coste.
Sistema más eficaz y estable para plásticos de baja densidad aparente.
Mayor rendimiento y menor consumo de energía.
Menor inversión para una máquina de mayor rendimiento.
Producción y gestión estándar en el taller.
Combina reducción de tamaño, plastificación y granulación en un sistema integrado.
Calificado para plásticos blandos y escamas rígidas con un diseño especial innovador.
Tamaño de la máquina | Datos del compactador | Datos de la extrusora de un solo tornillo | Capacidad (kg/hora) | |||
Volumen de eficiencia (Litro) | potencia del motor (kilovatios) | diámetro del tornillo (mm) | L/D | potencia del motor (kilovatios) | ||
ACS-H 300/80 | 300 | 37 | 80 | 36 | 45/55 | 160-220 |
ACS-H 500/100 | 500 | 55 | 100 | 36 | 90/110 | 300-380 |
ACS-H 800/120 | 800 | 90 | 120 | 36 | 132 | 450-480 |
ACS-H 1000/140 | 1000 | 110 | 140 | 36 | 160/185 | 500-650 |
ACS-H 1200/160 | 1200 | 132 | 160 | 34 | 220/250 | 800-1000 |
ACS-H 1400/180 | 1400 | 160 | 180 | 34 | 315 | 1000-1200 |
Sistema de compactación y peletización ACSS
El sistema de compactación y peletización de la serie acss combina las funciones de trituración, compactación, plastificación y peletización en un solo paso y se aplica en el proceso de peletización y reciclaje de plásticos.
Tamaño de la máquina | Diámetro del tornillo (mm) | L/D | potencia del motor (kilovatios) | Capacidad (kg/hora) | |
ACSS-H80/120 | ACS-H300/80 | 80 | 36 | 45/55 | 160-220 |
ASE120 | 120 | 10 | 22 | ||
ACSS-H100/120 | ACS-H500/100 | 100 | 36 | 90/110 | 300-380 |
ASE120 | 120 | 10 | 30 | ||
ACSS-H120/150 | ACS-H800/120 | 120 | 36 | 132 | 450-480 |
ASE150 | 150 | 10 | 37 | ||
ACSS-H140/150 | ACS-H1000/140 | 140 | 36 | 160/185 | 500-650 |
ASE150 | 150 | 10 | 45 |
ACSS-H160/180 | ACS-H1200/160 | 160 | 34 | 220/250 | 800-1000 |
ASE180 | 180 | 10 | 55 | ||
ACSS-H180/200 | ACS-H1400/180 | 180 | 34 | 315 | 1000-1200 |
ASE200 | 200 | 10 | 75 |
ACS-PRO Compactación y FILTRACIÓN MEDIA
Excelente rendimiento de desgasificación y filtrado para reciclaje.
El ACS-Pro es el sistema estándar de reciclaje y peletización completamente nuevo con una relación L/D súper larga optimizada, filtrado antes de la desgasificación al vacío, especialmente adecuado para residuos de plástico, como el reciclaje y peletización altamente contaminados y con mucha impresión.
El accionamiento del compactador controlado por inversor, junto con el dispositivo de puerta corredera instalado en la salida de la sala del compactador, garantizan que ACS-Pro no solo se encarga del reciclaje de material suelto sino también de la repeletización del material triturado rígido.
Tamaño de la máquina | Capacidad de salida para materiales comunes (como referencia) | |||||||||
PEBD/PELBD | PEAD | PP/BOPP/OPP | CADERAS/EPS/PS | BOPET/MASCOTA | ||||||
mín. | máximo | mín. | máximo | mín. | máximo | mín. | máximo | mín. | máximo | |
ACS-Pro 1008 | 400 | 500 | 320 | 450 | 350 | 450 | 450 | 550 | 500 | 600 |
ACS-Pro 1414 | 900 | 1000 | 700 | 900 | 850 | 1000 | 850 | 1100 | 900 | 1150 |
Sistema de TRITURACIÓN y peletización ASPTM
Adecuado tanto para reciclados de plástico ligero como rígido;
Operación más fácil;
Menor ocupación del espacio;
Inteligencia: Inicio/parada con un solo botón;
25% Menor consumo de energía
El sistema de trituración y peletización de la serie ASP combina las funciones de trituración, trituración, alimentación forzada, plastificación y peletización en un solo sistema.
Aplicado en el proceso de reciclaje y peletización de plásticos, el sistema ASPTM es una solución integrada y económica para todo tipo de desechos plásticos, como películas, rafia, recortes, purgas, partes huecas, botellas y material espumante en plantas de reciclaje.
Tamaño de la máquina | Datos de la trituradora | Datos de la extrusora de un solo tornillo | Capacidad (kg/hora) | |||
Ancho del rotor (mm) | Diámetro del rotor. (mm) | Diámetro del tornillo. (mm) | L/D | Potencia del motor (kilovatios) | ||
ASP500/80 | 500 | 320 | 80 | 36 | 90 | 100-150 |
Sistema de trituración y peletización ASE-H
Máquina de reciclaje de rígidos Calidad de pellets garantizada
El sistema de extrusión y peletización de un solo husillo de la serie ASE-HTM es un sistema especializado y confiable, adecuado para el trabajo de reciclaje y repeletización de desechos de plástico rígido. Es un sistema eficiente y continuo que convierte los plásticos rígidos, como escamas, triturados y triturados, en gránulos nuevamente con una suave refundición, una importante volatilización y filtración de impurezas.
Tamaño de la máquina | diámetro del tornillo (mm) | L/D | potencia del motor (kilovatios) | Capacidad |
ASE80 | 80 | 32 | 55 | 120-160 |
ASE100 | 100 | 32 | 110 | 260-350 |
ASE120 | 120 | 32 | 132 | 330-420 |
ASE140 | 140 | 32 | 185 | 450-550 |
ASE160 | 160 | 32 | 200 | 600-800 |
ASE180 | 180 | 32 | 250/315 | 800-1000 |
ADS Sistema de trituración y peletización
El sistema de extrusión y peletización de un solo tornillo de la serie ADS es un sistema especializado y confiable, adecuado para el trabajo de reciclaje y repeletización de desechos de plástico rígido.
PRESUPUESTO | |
Modelo de máquina | ANUNCIOS |
Material reciclado objetivo | HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS Forma del producto final: Partículas |
Forma del producto final | Partículas |
Composición del sistema | Cargador de tornillo, Extrusora de un solo tornillo, Filtración primero, Desgasificación al vacío, Peletizador, Dispositivo de enfriamiento de agua, Sección de deshidratación, Ventilador Transportador, Silo de Producto. |
Rango de salida | 320kg/h-2100kg/h |
Dispositivo de alimentación | Cinta transportadora (estándar), dispositivo de extracción por rodillo (opcional) |
Diámetro del tornillo | 100 mm-180 mm |
Material del tornillo | bimetálico |
L/D de tornillo | 50/1 |
calentador de barril | Calentador cerámico o calentador de infrarrojos lejanos |
Enfriamiento del barril | Refrigeración por aire de ventiladores mediante sopladores. |
Escape de purga al vacío | Sistema de desgasificación al vacío de dos zonas dobles (estándar) |
Tipo de peletización | Granulación de anillos de agua/granulación de hebras de agua/granulación bajo el agua |
Estándar de voltaje | Según el Voltaje de la Ubicación del Cliente |
Dispositivo opcional | Detector de metales, dispositivo de extracción por rodillo, alimentador de Masterbatch y aditivos. |
Garantía | 13 meses a partir de la fecha del conocimiento de embarque |
Servicios tecnicos | Diseño de proyecto, construcción de fábrica, instalación y recomendaciones, puesta en marcha. |
Extrusión de doble tornillo ATE
ATE Twin-screw: Diseño modular para reciclaje, extrusión y compuestos.
La extrusora de doble tornillo paralelo co-rotativo de la serie ATE consta de un motor, una caja de engranajes de distribución de torque, una sección de procesamiento, unidades de control de temperatura, diesección y un sistema de peletización posterior, etc.
La extrusora de doble tornillo ATE adopta el principio de diseño modular y la fabricación de estandarización de componentes, que puede presentar estabilidad y confiabilidad.
actuación.
Gracias al principio modular, las extrusoras ATE pueden proporcionar soluciones altamente personalizables según el proceso y los requisitos especiales de los clientes. Basadas en diferentes grados de torque de salida, las extrusoras de la serie ATE tienen un tipo básico y un tipo de eficiencia.
Tamaño de la máquina | diámetro del tornillo (mm) | L/D | potencia del motor (kilovatios) | Capacidad (kg/hora) |
ATE65 | 62.4 | 40 | 90 | 200-300 |
ATE75 | 71 | 40 | 132 | 300-500 |
ATE95 | 93 | 40 | 315 | 500-800 |
Sistema de filtración autolimpiante tipo disco serie SCF
Diseño sin malla
El nuevo sistema de filtración autolimpiante SCF realiza una extrusión de reciclaje ininterrumpida, especialmente indicada para la repeletización de materiales muy contaminados. A diferencia de los cambiadores de malla tradicionales, que requieren un cambio oportuno de la malla de alambre sucia, el sistema SCF presentará un rendimiento de filtrado continuo y eliminará los contaminantes de la superficie de la placa de malla de acero automáticamente.
El sistema de filtración SCF consta de una placa de criba de acero endurecido, una unidad giratoria, una sección hidráulica, cuchillas para eliminar contaminantes y un tornillo de descarga.
HASTA 5%
El sistema de filtración SCF puede manejar y eliminar hasta un 5% de contaminantes en el flujo de fusión, puede separar contaminantes como: papel, madera, aluminio, plástico y caucho sin fundir, etc.
Características típicas del SCF
No requiere malla de alambre, larga vida útil de la placa de criba del disco;
Filtración continua confiable con presión estable;
Trabajo de autolimpieza realizado en la sala de filtrado, amigable con el medio ambiente y no contamina el aire;
La precisión del filtrado puede alcanzar los 120 μm, puede manejar y eliminar hasta un 5 % de contaminantes;
Menos contrapresión en la sala de filtración gracias al canal de flujo corto y al área de filtración grande;
Área de filtrado más grande, hasta 2,32 millones de orificios microperforados;
Acción de limpieza automática para asegurar una autolimpieza constante de la placa de criba;
Tipo | SCF 350 | SCF 350-D | SCF 500-D |
Diámetro | 350 mm * 1 | 350 mm * 2 | 500 mm * 2 |
Área de filtración | 961cm² | 1922cm² | 3924cm² |
Finura de filtración (malla) | 40-120 | 40-120 | 40-120 |
Finura de filtración (um) | 120-380 | 120-380 | 120-380 |
Forma del agujero | Cilindro/Cono | Cilindro/Cono | Cilindro/Cono |
técnica de procesamiento | CNC/Láser | CNC/Láser | CNC/Láser |
Máx. presión de fusión | 200bar | 200bar | 200bar |
Máx. diferencia de fusión | 150bar | 150bar | 150bar |
Capacidad de rendimiento | 200-500kg/h | 500-1000kg/hora | 800-2000kg/hora |
Potencia del motor de rotación | 2,2 kw | 2,2 kw | 3kW |
Potencia del motor del tornillo de descarga | 0,37 kw | 0,37 kw*2 | 0,55 kw*2 |
Potencia de calefacción | 28kw | 33kw | 48kw |
Descarga de suciedad | Tornillo | Tornillo | Tornillo |
SOCIEDAD ANÓNIMA | siemens | siemens | siemens |
Inversor | Schneider/ABB | Schneider/ABB | Schneider/ABB |
Máquina de reciclaje de plástico(Haga clic en las palabras clave para ver más productos de calidad) | ||
Máquina granuladora de plástico | Desfibradora | Trituradora |
Línea de lavado de plástico | Pulverizador Máquina |
Los certificados CE ISO peletizadora de plástico
Máquina granuladora de compactación y peletización de reciclaje de película de PE PP de varios plásticos con precio de fabricante
Sistema de compactación y peletización ACS-H
Sistema de reciclaje integrado 3 en 1
Reducción de tamaño, precalentamiento y peletización, sistema integrado 3 en 1, menor coste.
Sistema más eficaz y estable para plásticos de baja densidad aparente.
Mayor rendimiento y menor consumo de energía.
Menor inversión para una máquina de mayor rendimiento.
Producción y gestión estándar en el taller.
Combina reducción de tamaño, plastificación y granulación en un sistema integrado.
Calificado para plásticos blandos y escamas rígidas con un diseño especial innovador.
Tamaño de la máquina | Datos del compactador | Datos de la extrusora de un solo tornillo | Capacidad (kg/hora) | |||
Volumen de eficiencia (Litro) | potencia del motor (kilovatios) | diámetro del tornillo (mm) | L/D | potencia del motor (kilovatios) | ||
ACS-H 300/80 | 300 | 37 | 80 | 36 | 45/55 | 160-220 |
ACS-H 500/100 | 500 | 55 | 100 | 36 | 90/110 | 300-380 |
ACS-H 800/120 | 800 | 90 | 120 | 36 | 132 | 450-480 |
ACS-H 1000/140 | 1000 | 110 | 140 | 36 | 160/185 | 500-650 |
ACS-H 1200/160 | 1200 | 132 | 160 | 34 | 220/250 | 800-1000 |
ACS-H 1400/180 | 1400 | 160 | 180 | 34 | 315 | 1000-1200 |
Sistema de compactación y peletización ACSS
El sistema de compactación y peletización de la serie acss combina las funciones de trituración, compactación, plastificación y peletización en un solo paso y se aplica en el proceso de peletización y reciclaje de plásticos.
Tamaño de la máquina | Diámetro del tornillo (mm) | L/D | potencia del motor (kilovatios) | Capacidad (kg/hora) | |
ACSS-H80/120 | ACS-H300/80 | 80 | 36 | 45/55 | 160-220 |
ASE120 | 120 | 10 | 22 | ||
ACSS-H100/120 | ACS-H500/100 | 100 | 36 | 90/110 | 300-380 |
ASE120 | 120 | 10 | 30 | ||
ACSS-H120/150 | ACS-H800/120 | 120 | 36 | 132 | 450-480 |
ASE150 | 150 | 10 | 37 | ||
ACSS-H140/150 | ACS-H1000/140 | 140 | 36 | 160/185 | 500-650 |
ASE150 | 150 | 10 | 45 |
ACSS-H160/180 | ACS-H1200/160 | 160 | 34 | 220/250 | 800-1000 |
ASE180 | 180 | 10 | 55 | ||
ACSS-H180/200 | ACS-H1400/180 | 180 | 34 | 315 | 1000-1200 |
ASE200 | 200 | 10 | 75 |
ACS-PRO Compactación y FILTRACIÓN MEDIA
Excelente rendimiento de desgasificación y filtrado para reciclaje.
El ACS-Pro es el sistema estándar de reciclaje y peletización completamente nuevo con una relación L/D súper larga optimizada, filtrado antes de la desgasificación al vacío, especialmente adecuado para residuos de plástico, como el reciclaje y peletización altamente contaminados y con mucha impresión.
El accionamiento del compactador controlado por inversor, junto con el dispositivo de puerta corredera instalado en la salida de la sala del compactador, garantizan que ACS-Pro no solo se encarga del reciclaje de material suelto sino también de la repeletización del material triturado rígido.
Tamaño de la máquina | Capacidad de salida para materiales comunes (como referencia) | |||||||||
PEBD/PELBD | PEAD | PP/BOPP/OPP | CADERAS/EPS/PS | BOPET/MASCOTA | ||||||
mín. | máximo | mín. | máximo | mín. | máximo | mín. | máximo | mín. | máximo | |
ACS-Pro 1008 | 400 | 500 | 320 | 450 | 350 | 450 | 450 | 550 | 500 | 600 |
ACS-Pro 1414 | 900 | 1000 | 700 | 900 | 850 | 1000 | 850 | 1100 | 900 | 1150 |
Sistema de TRITURACIÓN y peletización ASPTM
Adecuado tanto para reciclados de plástico ligero como rígido;
Operación más fácil;
Menor ocupación del espacio;
Inteligencia: Inicio/parada con un solo botón;
25% Menor consumo de energía
El sistema de trituración y peletización de la serie ASP combina las funciones de trituración, trituración, alimentación forzada, plastificación y peletización en un solo sistema.
Aplicado en el proceso de reciclaje y peletización de plásticos, el sistema ASPTM es una solución integrada y económica para todo tipo de desechos plásticos, como películas, rafia, recortes, purgas, partes huecas, botellas y material espumante en plantas de reciclaje.
Tamaño de la máquina | Datos de la trituradora | Datos de la extrusora de un solo tornillo | Capacidad (kg/hora) | |||
Ancho del rotor (mm) | Diámetro del rotor. (mm) | Diámetro del tornillo. (mm) | L/D | Potencia del motor (kilovatios) | ||
ASP500/80 | 500 | 320 | 80 | 36 | 90 | 100-150 |
Sistema de trituración y peletización ASE-H
Máquina de reciclaje de rígidos Calidad de pellets garantizada
El sistema de extrusión y peletización de un solo husillo de la serie ASE-HTM es un sistema especializado y confiable, adecuado para el trabajo de reciclaje y repeletización de desechos de plástico rígido. Es un sistema eficiente y continuo que convierte los plásticos rígidos, como escamas, triturados y triturados, en gránulos nuevamente con una suave refundición, una importante volatilización y filtración de impurezas.
Tamaño de la máquina | diámetro del tornillo (mm) | L/D | potencia del motor (kilovatios) | Capacidad |
ASE80 | 80 | 32 | 55 | 120-160 |
ASE100 | 100 | 32 | 110 | 260-350 |
ASE120 | 120 | 32 | 132 | 330-420 |
ASE140 | 140 | 32 | 185 | 450-550 |
ASE160 | 160 | 32 | 200 | 600-800 |
ASE180 | 180 | 32 | 250/315 | 800-1000 |
ADS Sistema de trituración y peletización
El sistema de extrusión y peletización de un solo tornillo de la serie ADS es un sistema especializado y confiable, adecuado para el trabajo de reciclaje y repeletización de desechos de plástico rígido.
PRESUPUESTO | |
Modelo de máquina | ANUNCIOS |
Material reciclado objetivo | HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS Forma del producto final: Partículas |
Forma del producto final | Partículas |
Composición del sistema | Cargador de tornillo, Extrusora de un solo tornillo, Filtración primero, Desgasificación al vacío, Peletizador, Dispositivo de enfriamiento de agua, Sección de deshidratación, Ventilador Transportador, Silo de Producto. |
Rango de salida | 320kg/h-2100kg/h |
Dispositivo de alimentación | Cinta transportadora (estándar), dispositivo de extracción por rodillo (opcional) |
Diámetro del tornillo | 100 mm-180 mm |
Material del tornillo | bimetálico |
L/D de tornillo | 50/1 |
calentador de barril | Calentador cerámico o calentador de infrarrojos lejanos |
Enfriamiento del barril | Refrigeración por aire de ventiladores mediante sopladores. |
Escape de purga al vacío | Sistema de desgasificación al vacío de dos zonas dobles (estándar) |
Tipo de peletización | Granulación de anillos de agua/granulación de hebras de agua/granulación bajo el agua |
Estándar de voltaje | Según el Voltaje de la Ubicación del Cliente |
Dispositivo opcional | Detector de metales, dispositivo de extracción por rodillo, alimentador de Masterbatch y aditivos. |
Garantía | 13 meses a partir de la fecha del conocimiento de embarque |
Servicios tecnicos | Diseño de proyecto, construcción de fábrica, instalación y recomendaciones, puesta en marcha. |
Extrusión de doble tornillo ATE
ATE Twin-screw: Diseño modular para reciclaje, extrusión y compuestos.
La extrusora de doble tornillo paralelo co-rotativo de la serie ATE consta de un motor, una caja de engranajes de distribución de torque, una sección de procesamiento, unidades de control de temperatura, diesección y un sistema de peletización posterior, etc.
La extrusora de doble tornillo ATE adopta el principio de diseño modular y la fabricación de estandarización de componentes, que puede presentar estabilidad y confiabilidad.
actuación.
Gracias al principio modular, las extrusoras ATE pueden proporcionar soluciones altamente personalizables según el proceso y los requisitos especiales de los clientes. Basadas en diferentes grados de torque de salida, las extrusoras de la serie ATE tienen un tipo básico y un tipo de eficiencia.
Tamaño de la máquina | diámetro del tornillo (mm) | L/D | potencia del motor (kilovatios) | Capacidad (kg/hora) |
ATE65 | 62.4 | 40 | 90 | 200-300 |
ATE75 | 71 | 40 | 132 | 300-500 |
ATE95 | 93 | 40 | 315 | 500-800 |
Sistema de filtración autolimpiante tipo disco serie SCF
Diseño sin malla
El nuevo sistema de filtración autolimpiante SCF realiza una extrusión de reciclaje ininterrumpida, especialmente indicada para la repeletización de materiales muy contaminados. A diferencia de los cambiadores de malla tradicionales, que requieren un cambio oportuno de la malla de alambre sucia, el sistema SCF presentará un rendimiento de filtrado continuo y eliminará los contaminantes de la superficie de la placa de malla de acero automáticamente.
El sistema de filtración SCF consta de una placa de criba de acero endurecido, una unidad giratoria, una sección hidráulica, cuchillas para eliminar contaminantes y un tornillo de descarga.
HASTA 5%
El sistema de filtración SCF puede manejar y eliminar hasta un 5% de contaminantes en el flujo de fusión, puede separar contaminantes como: papel, madera, aluminio, plástico y caucho sin fundir, etc.
Características típicas del SCF
No requiere malla de alambre, larga vida útil de la placa de criba del disco;
Filtración continua confiable con presión estable;
Trabajo de autolimpieza realizado en la sala de filtrado, amigable con el medio ambiente y no contamina el aire;
La precisión del filtrado puede alcanzar los 120 μm, puede manejar y eliminar hasta un 5 % de contaminantes;
Menos contrapresión en la sala de filtración gracias al canal de flujo corto y al área de filtración grande;
Área de filtrado más grande, hasta 2,32 millones de orificios microperforados;
Acción de limpieza automática para asegurar una autolimpieza constante de la placa de criba;
Tipo | SCF 350 | SCF 350-D | SCF 500-D |
Diámetro | 350 mm * 1 | 350 mm * 2 | 500 mm * 2 |
Área de filtración | 961cm² | 1922cm² | 3924cm² |
Finura de filtración (malla) | 40-120 | 40-120 | 40-120 |
Finura de filtración (um) | 120-380 | 120-380 | 120-380 |
Forma del agujero | Cilindro/Cono | Cilindro/Cono | Cilindro/Cono |
técnica de procesamiento | CNC/Láser | CNC/Láser | CNC/Láser |
Máx. presión de fusión | 200bar | 200bar | 200bar |
Máx. diferencia de fusión | 150bar | 150bar | 150bar |
Capacidad de rendimiento | 200-500kg/h | 500-1000kg/hora | 800-2000kg/hora |
Potencia del motor de rotación | 2,2 kw | 2,2 kw | 3kW |
Potencia del motor del tornillo de descarga | 0,37 kw | 0,37 kw*2 | 0,55 kw*2 |
Potencia de calefacción | 28kw | 33kw | 48kw |
Descarga de suciedad | Tornillo | Tornillo | Tornillo |
SOCIEDAD ANÓNIMA | siemens | siemens | siemens |
Inversor | Schneider/ABB | Schneider/ABB | Schneider/ABB |
Máquina de reciclaje de plástico(Haga clic en las palabras clave para ver más productos de calidad) | ||
Máquina granuladora de plástico | Desfibradora | Trituradora |
Línea de lavado de plástico | Pulverizador Máquina |
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