>>> Para la alimentación automática de escamas de plástico, los alimentadores y cargadores de tornillo están equipados con extrusoras de un solo tornillo ASE.
>>> Como diseño estándar, las escamas de plástico se alimentan desde el cargador de tornillo al alimentador de tornillo; también podemos instalar marcos magnéticos en el contenedor de almacenamiento del cargador de tornillo para evitar que el material contenga metales.
>>> El motor de alimentación está controlado por un convertidor de frecuencia ABB/Schneider. Sensor de nivel instalado en la tolva del alimentador de tornillo para alimentación automática.
Plastificación y Desgasificación
>>> Extrusora cónica de doble tornillo especializada para fundir suavemente desechos de plástico triturados. Rango de capacidad de 400-2000 kg/h.
>>> La sección de extrusión consta de una caja de engranajes de alto par, un motor, un cilindro de tornillo y un sistema de desgasificación al vacío.
>>> El calentador cerámico está instalado en el barril como calentador estándar para calentar y derretir desechos de plástico, y un soplador para enfriar el barril. Hay disponible un calentador de infrarrojos opcional, fácil de desmontar e instalar, velocidad de calentamiento rápida y ahorro de energía. Transferencia de calor más eficiente. Mayor vida útil.
Menos energía, mayor capacidad de producción.
FILTRACIÓN DERRETIDA
>>> El cambiador de pantalla tipo placa es un material adecuado con bajo MFI, como escamas de tubería de HDPE, sin parar, de bajo costo, el diámetro del cambiador de pantalla puede variar desde 120 mm hasta un máximo de 400 mm.
>>> Cambiador de malla tipo pistón cuyo área de filtración puede alcanzar hasta 3000 cm2, adecuado para el reciclaje de residuos plásticos de la industria.
>>> Filtro sin malla SCF, no es necesario cambiar la malla del filtro, descarga automática de impurezas, sistema de trabajo continuo de alta eficiencia.
SISTEMA DE PELLETIZACIÓN
>>> Para diferentes materiales y diferentes escenarios de uso, podemos proporcionarle diferentes sistemas de peletización.
>>> El sistema de granulación con anillo de agua de matriz es el método de granulación estándar en el sistema ASE. Dispositivo neumático para controlar las palas bien tocadas sobre la matriz para asegurar un granulado uniforme. Las RPM de las cuchillas giratorias son automáticas y se basan en la presión de extrusión de la masa fundida.
SISTEMA DE PELLETIZACIÓN
>>> Sistema de peletización bajo el agua:
Apto para gran capacidad, de forma automática.
Aplicable a una gama más amplia de materiales.
SECADOR POR VIBRACIÓN Y SISTEMA DE EMBALAJE
>>> El tamiz vibratorio de deshidratación avanzado que se combina con la deshidratación centrífuga de tipo horizontal presenta pellets secos de alto rendimiento y menor consumo de energía. Los pellets después del secado, la humedad se puede controlar dentro del 1%.
Gabinete de control
>>> Inversor: ABB/Schneider.
* Un botón 'Iniciar
* Un botón 'Detener'
* Parada de emergencia.
*Interruptor de protección
* Control preciso de la temperatura, diseño de plastificación optimizado, que garantiza una calidad confiable de los pellets.
