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LSP
ACERETECH
LSP (policondensación líquida) mejora la calidad de los materiales de PET reciclados (fibras, escamas, películas, polímeros de baja IV), produce fibras de PET de alta calidad, cintas de embalaje de PET, gránulos de PET, películas de PET, reciclado botella a botella y fibra. a fibra y mejora la tasa de reciclaje y la calidad de los recursos.
Estructura innovadora
El innovador diseño de la estructura del reactor aumenta el área de reacción de polimerización y mejora la fluidez de la masa fundida de PET, lo que resulta en tiempos de reacción más cortos.
control inteligente
Con nuestro nuevo sistema de control inteligente, la operación y el monitoreo en tiempo real son más fáciles que nunca, lo que permite un mantenimiento predictivo y una mayor eficiencia de producción.
Alta eficiencia energética
El equipo de conversión de frecuencia se utiliza para ajustar automáticamente la frecuencia de funcionamiento. El sistema de control de temperatura de múltiples etapas minimiza el consumo de energía de calefacción requerido y reduce los costos operativos de todo el sistema.
LSP excelente efecto de mejora intravenosa
Con nuestras buenas características de homogeneización, el reactor puede mezclar diferentes materias primas en una masa fundida homogénea.
LSP permite un mayor rendimiento
A través del buffer de nuestro reactor, todo el sistema de producción es más controlable y la producción aumenta para evitar perder tiempo en el proceso de reemplazo del filtro.
Principio de funcionamiento de LSP
LSP es una alternativa extremadamente eficaz a la polimerización en estado sólido (SSP) porque no requiere energía para enfriar el polímero y luego calentarlo. Además, el tiempo de reacción de la fase fundida es mucho más rápido que el de la fase sólida, lo que también ayuda a mejorar la economía LSPLINE™ del sistema.
Homogeneización
Debido al complejo origen de los materiales reciclados, es difícil garantizar la composición, lo que muestra las fluctuaciones de la masa fundida en el proceso de producción. Para estabilizar IV, el reactor funciona a cierta velocidad para mezclar completamente la masa fundida interna.
Eliminar impurezas
Dado que el PET se repolimeriza en alto vacío, las sustancias de bajo peso molecular contenidas en las materias primas y los aditivos se vaporizarán a altas temperaturas.
Crecimiento de cadenas moleculares
Todavía hay una gran cantidad de moléculas de hidroxilo y carboxilo en las materias primas y el sistema catalítico sigue siendo eficaz. La polimerización seguirá produciéndose bajo ciertas condiciones de temperatura y vacío, y la cadena molecular y el IV aumentarán.
El primer filtro fundido después de la extrusión puede filtrar las impurezas inorgánicas y facilitar la reacción posterior.
En condiciones de alto vacío, los oligómeros y los gases descompuestos se separan de la masa fundida y se eliminan al sistema de vacío.
La masa fundida de alta viscosidad pasa a través del último filtro de masa fundida y se filtran las impurezas inorgánicas que aún quedan en la masa fundida.
Después de múltiples filtraciones y homogeneizaciones, la masa fundida de poliéster reciclado tiene mayor pureza y IV, y el color del producto final es más uniforme.
Bajo la reacción de polimerización al vacío y a alta temperatura, las cadenas moleculares y el IV aumentan continuamente, y la resistencia del producto de poliéster producido también es mejor.
El exclusivo diseño sin eje hace que la reacción de formación de película fundida sea más suave, evitando el riesgo de acumulación de material.
El área de reacción más grande tiene una mejor eficiencia de descontaminación, un mejor efecto de aumento de IV y logra una mayor pureza después de la reacción.
El innovador diseño de malla permite un flujo de fusión más suave, lo que hace que el control del nivel del líquido sea más estable y se pueda controlar a un nivel muy bajo, lo que permite acortar el tiempo de reacción de la fusión y mejorar el color del producto final.
LSP (policondensación líquida) mejora la calidad de los materiales de PET reciclados (fibras, escamas, películas, polímeros de baja IV), produce fibras de PET de alta calidad, cintas de embalaje de PET, gránulos de PET, películas de PET, reciclado botella a botella y fibra. a fibra y mejora la tasa de reciclaje y la calidad de los recursos.
Estructura innovadora
El innovador diseño de la estructura del reactor aumenta el área de reacción de polimerización y mejora la fluidez de la masa fundida de PET, lo que resulta en tiempos de reacción más cortos.
control inteligente
Con nuestro nuevo sistema de control inteligente, la operación y el monitoreo en tiempo real son más fáciles que nunca, lo que permite un mantenimiento predictivo y una mayor eficiencia de producción.
Alta eficiencia energética
El equipo de conversión de frecuencia se utiliza para ajustar automáticamente la frecuencia de funcionamiento. El sistema de control de temperatura de múltiples etapas minimiza el consumo de energía de calefacción requerido y reduce los costos operativos de todo el sistema.
LSP excelente efecto de mejora intravenosa
Con nuestras buenas características de homogeneización, el reactor puede mezclar diferentes materias primas en una masa fundida homogénea.
LSP permite un mayor rendimiento
A través del buffer de nuestro reactor, todo el sistema de producción es más controlable y la producción aumenta para evitar perder tiempo en el proceso de reemplazo del filtro.
Principio de funcionamiento de LSP
LSP es una alternativa extremadamente eficaz a la polimerización en estado sólido (SSP) porque no requiere energía para enfriar el polímero y luego calentarlo. Además, el tiempo de reacción de la fase fundida es mucho más rápido que el de la fase sólida, lo que también ayuda a mejorar la economía LSPLINE™ del sistema.
Homogeneización
Debido al complejo origen de los materiales reciclados, es difícil garantizar la composición, lo que muestra las fluctuaciones de la masa fundida en el proceso de producción. Para estabilizar IV, el reactor funciona a cierta velocidad para mezclar completamente la masa fundida interna.
Eliminar impurezas
Dado que el PET se repolimeriza en alto vacío, las sustancias de bajo peso molecular contenidas en las materias primas y los aditivos se vaporizarán a altas temperaturas.
Crecimiento de cadenas moleculares
Todavía hay una gran cantidad de moléculas de hidroxilo y carboxilo en las materias primas y el sistema catalítico sigue siendo eficaz. La polimerización seguirá produciéndose bajo ciertas condiciones de temperatura y vacío, y la cadena molecular y el IV aumentarán.
El primer filtro fundido después de la extrusión puede filtrar las impurezas inorgánicas y facilitar la reacción posterior.
En condiciones de alto vacío, los oligómeros y los gases descompuestos se separan de la masa fundida y se eliminan al sistema de vacío.
La masa fundida de alta viscosidad pasa a través del último filtro de masa fundida y se filtran las impurezas inorgánicas que aún quedan en la masa fundida.
Después de múltiples filtraciones y homogeneizaciones, la masa fundida de poliéster reciclado tiene mayor pureza y IV, y el color del producto final es más uniforme.
Bajo la reacción de polimerización al vacío y a alta temperatura, las cadenas moleculares y el IV aumentan continuamente, y la resistencia del producto de poliéster producido también es mejor.
El exclusivo diseño sin eje hace que la reacción de formación de película fundida sea más suave, evitando el riesgo de acumulación de material.
El área de reacción más grande tiene una mejor eficiencia de descontaminación, un mejor efecto de aumento de IV y logra una mayor pureza después de la reacción.
El innovador diseño de malla permite un flujo de fusión más suave, lo que hace que el control del nivel del líquido sea más estable y se pueda controlar a un nivel muy bajo, lo que permite acortar el tiempo de reacción de la fusión y mejorar el color del producto final.
