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COMIÓ
ACERETECH
La peletizadora de extrusión de doble tornillo paralelo co-rotativo ACERETECH ATE consta de un motor, una caja de engranajes de distribución de torque, una sección de procesamiento, una unidad de control de temperatura, una sección de matriz y un sistema de peletización posterior, que es un sistema profesional y confiable.
Las extrusoras de doble tornillo ATE se fabrican utilizando un principio de diseño modular con componentes estandarizados para un rendimiento estable y confiable.
Gracias al principio modular, las extrusoras ATE pueden ofrecer soluciones altamente personalizadas según el proceso del cliente y sus requisitos especiales. Dependiendo del nivel de par de salida, las extrusoras de la serie ATE están disponibles en versiones básica y eficiente.
Los sistemas de corte múltiple se pueden combinar con las extrusoras de doble tornillo ATE, como la peletización de hebras, el corte en superficie caliente y la peletización bajo el agua.
1. Reforzado con fibra: fibra de vidrio, PP reforzado con fibra de carbono, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM, PPS, PET, PPO, PSF, LCP, etc.
2.Mezcla de polímeros: PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PA+SBS y otras mezclas.
3.Agregue relleno: CaCO3, Tale, TiO2, PE, PP o EVA rellenos de negro de carbón, etc.
4.Compuestos de cables: compuestos de revestimiento y aislamiento de cables para LDPE, HDPE, LLDPE, MDPE; compuestos reticulantes de radiación, compuestos de protección de fibra óptica, compuestos poliméricos termorretráctiles.
5.Compuestos especiales: compuestos para tuberías de PPR, compuestos de PE para tuberías reticuladas, compuestos para filtros de tabaco, etc.
6. Masterbatches de color de alta concentración: PE, ABS, PS, EVA, PET, PP, etc. Con alta concentración de pigmentos y otros auxiliares de procesamiento.
7.Masterbatches con retardantes de llama: PP, PA, ABS, EVA, PBT, etc. con retardantes de llama y otros aditivos.
8.Masterbatches funcionales especiales: Masterbatches con rellenos antiestáticos, antibacterias u otros rellenos funcionales especiales.
9.Masterbatches para polímeros degradables: PP, PE, PS, etc. Mezclados con una alta concentración de almidón y otros coadyuvantes de procesamiento.
Pellets
300KG/H-1500KG/H(Depende de la materia prima)
13 meses para piezas mecánicas a partir de la fecha del conocimiento de embarque.
La peletizadora de extrusión de doble tornillo paralelo co-rotativo ACERETECH ATE consta de un motor, una caja de engranajes de distribución de torque, una sección de procesamiento, una unidad de control de temperatura, una sección de matriz y un sistema de peletización posterior, que es un sistema profesional y confiable.
Las extrusoras de doble tornillo ATE se fabrican utilizando un principio de diseño modular con componentes estandarizados para un rendimiento estable y confiable.
Gracias al principio modular, las extrusoras ATE pueden ofrecer soluciones altamente personalizadas según el proceso del cliente y sus requisitos especiales. Dependiendo del nivel de par de salida, las extrusoras de la serie ATE están disponibles en versiones básica y eficiente.
Los sistemas de corte múltiple se pueden combinar con las extrusoras de doble tornillo ATE, como la peletización de hebras, el corte en superficie caliente y la peletización bajo el agua.
1. Reforzado con fibra: fibra de vidrio, PP reforzado con fibra de carbono, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM, PPS, PET, PPO, PSF, LCP, etc.
2.Mezcla de polímeros: PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PA+SBS y otras mezclas.
3.Agregue relleno: CaCO3, Tale, TiO2, PE, PP o EVA rellenos de negro de carbón, etc.
4.Compuestos de cables: compuestos de revestimiento y aislamiento de cables para LDPE, HDPE, LLDPE, MDPE; compuestos reticulantes de radiación, compuestos de protección de fibra óptica, compuestos poliméricos termorretráctiles.
5.Compuestos especiales: compuestos para tuberías de PPR, compuestos de PE para tuberías reticuladas, compuestos para filtros de tabaco, etc.
6. Masterbatches de color de alta concentración: PE, ABS, PS, EVA, PET, PP, etc. Con alta concentración de pigmentos y otros auxiliares de procesamiento.
7.Masterbatches con retardantes de llama: PP, PA, ABS, EVA, PBT, etc. con retardantes de llama y otros aditivos.
8.Masterbatches funcionales especiales: Masterbatches con rellenos antiestáticos, antibacterias u otros rellenos funcionales especiales.
9.Masterbatches para polímeros degradables: PP, PE, PS, etc. Mezclados con una alta concentración de almidón y otros coadyuvantes de procesamiento.
Pellets
300KG/H-1500KG/H(Depende de la materia prima)
13 meses para piezas mecánicas a partir de la fecha del conocimiento de embarque.
