>>> Para realizar la alimentación automática de hojuelas de plástico, el cargador de tornillo y el alimentador de tornillo están equipados con una extrusora de un solo tornillo ASE.
>>> Como diseño estándar, las escamas de plástico transportadas al alimentador de tornillo por el cargador de tornillo, también podemos instalar un marco magnético como opción en el silo de almacenamiento del cargador de tornillo en material de caja con interior de metal;
>>> El motor del alimentador está controlado por un inversor ABB/Schneider;El sensor de nivel instalado en la tolva del alimentador de tornillo ayuda a realizar la alimentación automática.
PLASTIFICACIÓN Y DESGASIFICACIÓN
>>> Se aplica una extrusora de doble husillo cónico especializada para derretir suavemente los restos de plástico triturados.Rango de capacidad de 400 a 2000 kg/h.
>>> La parte de extrusión consiste en una caja de engranajes de alto torque, motor, tornillo y barril, sistema de desgasificación al vacío.
>>> Calentador de cerámica como calentador estándar instalado en el barril para calentar y derretir restos de plástico, soplador de aire para enfriar el barril.Calentadores infrarrojos opcionales, que son de fácil montaje y desmontaje, calentamiento más rápido y ahorro de energía.Conducción de calor más eficaz.Mayor vida útil.
Menos energía, mayor capacidad de producción.
FILTRACIÓN DE FUNDICIÓN
>>> El cambiador de pantalla tipo placa es adecuado para material de MFI bajo, como escamas de tubería de HDPE, sin parar, de bajo costo, el diámetro del cambiador de pantalla puede oscilar entre 120 mm y 400 mm como máximo.
>>> Cambiador de malla tipo pistón con un área de filtración de hasta 3000 cm2, adecuado para el reciclaje de residuos plásticos de la industria.
>>> Filtro sin malla SCF, sin necesidad de cambiar la malla del filtro, impurezas de descarga automática, sistema de trabajo continuo de alta eficiencia.
SISTEMA DE GRANULADO
>>> Para diferentes materiales y diferentes escenarios de uso, podemos proporcionarle diferentes sistemas de granulación.
>>> El sistema de granulación de anillo de agua de cara de matriz se establece como el método de granulación estándar en el sistema ASE.Dispositivo neumático para controlar las cuchillas bien tocadas en la placa de matriz para asegurar pellets uniformes.Las RPM de las cuchillas giratorias son automáticas en función de la presión de extrusión del fundido.
SISTEMA DE GRANULADO
>>> Sistema de granulación bajo el agua:
Conveniente para la gran capacidad, automáticamente.
Aplicable a una gama más amplia de materiales.
SECADOR VIBRATORIO Y SISTEMA DE EMPAQUE
>>> La combinación de tamiz vibratorio de deshidratación avanzada con deshidratación centrífuga de tipo horizontal presenta gránulos secos de alto rendimiento y menor consumo de energía.Los pellets después de secar la humedad se pueden controlar dentro del 1%.
ARMARIO DE CONTROL
>>> Convertidor de frecuencia: ABB/Schneider.
* Un botón'COMENZAR
* Un botón'DETENER'
* Parada de emergencia.
* Interruptor de protección
* Control de temperatura preciso, diseño de plastificación optimizado, garantiza una calidad confiable de los gránulos.
