Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-08-08 Origen:Sitio
ECOPET inició su actividad industrial en el área de reciclaje de envases PET en el año 2002, siendo la primera Planta de este tipo en el país de Uruguay.Desde sus inicios ha recorrido un camino de sucesivas mejoras incorporando nuevos equipos y procesos, que han dado como resultado la obtención de material reciclado en excelentes condiciones.Se requiere para procesos de alto valor agregado, no solo en la región (Mercosur, Chile, etc.) sino también fuera de ella (EEUU, España e Israel).
Aceretech ofrece líneas de lavado de PET desde 2020, y el equipo se instaló en 2021, era una línea de lavado completa para botellas de PET posconsumo con un rendimiento de 1000 kg por hora.Y el producto final son escamas limpias.
La solución completa se ocupa del proceso, como: banda - rompe fardos - máquina desetiquetadora - molino - tinas de flotación (varias) - lavado en caliente (varias) - lavado por fricción (varias) - lavado con agua limpia - separador de etiquetas - secado centrífugo - silo, etc. .
ECOPET inició su actividad industrial en el área de reciclaje de envases PET en el año 2002, siendo la primera Planta de este tipo en el país de Uruguay.Desde sus inicios ha recorrido un camino de sucesivas mejoras incorporando nuevos equipos y procesos, que han dado como resultado la obtención de material reciclado en excelentes condiciones.Se requiere para procesos de alto valor agregado, no solo en la región (Mercosur, Chile, etc.) sino también fuera de ella (EEUU, España e Israel).
Aceretech ofrece líneas de lavado de PET desde 2020, y el equipo se instaló en 2021, era una línea de lavado completa para botellas de PET posconsumo con un rendimiento de 1000 kg por hora.Y el producto final son escamas limpias.
La solución completa se ocupa del proceso, como: banda - rompe fardos - máquina desetiquetadora - molino - tinas de flotación (varias) - lavado en caliente (varias) - lavado por fricción (varias) - lavado con agua limpia - separador de etiquetas - secado centrífugo - silo, etc. .
Las materias primas son principalmente botellas de agua, refrescos de plástico PET, botellas de refrescos transparentes y de colores.
Combinan el lavado en frío junto con el lavado en caliente con una temperatura bien controlada para tener un buen lavado de las escamas de PET.
En la etapa final del lavado, se tiene la lavadora por aspersión que se pasa con agua limpia para hacer el último lavado.Ya que en los otros equipos el agua es reciclable y proviene de potabilizadora.
En este proyecto hemos diseñado un separador de etiquetas especial para adaptarnos a la altura del almacén de este cliente.Ese equipo hace el trabajo de separar las etiquetas o polvos en las escamas finales, y es un proceso de purificación importante.
Todo el sistema es de control PLC automatizado y con diseños modulares.
Al reciclar botellas PET estamos protegiendo el medio ambiente, reducimos el consumo de recursos naturales en la fabricación de resina PET virgen (por ser un derivado del petróleo), reduciendo el daño a los ecosistemas producto de la explotación de dicho recurso..Además, al retirar las botellas de la basura, no solo reducimos el volumen de residuos a disponer en los sitios de disposición final (sanitaria), sino que también aseguramos que prolonguen su vida útil y evitemos que acaben como un relleno sanitario.
Aceretech junto a nuestros clientes damos más vida a los plásticos y contribuimos a la economía circular.
